从早年倾尽心力打破国外企业垄断的钻石刀轮证配所官网浙江，一步步实现供给自主化的高精密超硬切削刀具，到如今快速发展的金刚石微钻、声学振膜，再到蓄势待发的金刚石散热领域，各项产品和业务折射出沃尔德一脉相承的发展脉络：坚持自主攻坚，前瞻布局创新方向，同时稳健落地前沿业务。
近日，沃尔德董事长、总经理陈继锋接受了中国证券报记者专访，详细分享了沃尔德是如何通过底层技术实现突破并打破国际垄断，以及在当下“狂飙”的金刚石赛道中，公司如何以务实的策略把握未来市场爆发点。
金刚石散热前景广阔
近期，资本市场中，金刚石散热领域备受关注，相关概念股股价大幅上涨。沃尔德依托CVD（化学气相沉积）金刚石制备技术，将金刚石散热定位为“第三增长曲线”，将创新研发能力用于高端算力等应用场景。
陈继锋认为，公司历经多年技术积累及与下游协同验证，已经处于样品测试阶段，金刚石散热迈入落地前夜。他表示：“今年是金刚石散热行业出现曙光的一年，此前很长一段时间都处在黎明前的筹备阶段，现在即将踏入黎明。”
但另一方面，陈继锋判断行业距离大规模商业化仍有一定距离：“即使是千万级的订单，也不能算作金刚石散热的真正落地，只能算作小试和中试；只有接连诞生上亿级体量订单，才标志着赛道迎来规模化应用。”
陈继锋表示，制约行业普及的关键瓶颈并非金刚石片制备技术，而是下游配套工艺短板。“现在最大难点不在金刚石材料端，而是芯片键合技术，即硅与金刚石热膨胀系数差异带来的适配难题。目前整片键合、分片键合两条技术路线各有利弊，海内外大厂都还在摸索，最终路线尚未敲定。”
金刚石制备技术方面，沃尔德没有押注单一方案，而是全面掌握并同时发展了微波、热丝、直流三类主流CVD制备工艺。陈继锋说：“目前我们批量单晶片规格可达40×40毫米，最大可做到60×60毫米；依靠热丝法CVD技术，能够产出12英寸多晶金刚石散热晶圆。整套前沿布局的底层逻辑，均是早年攻坚阶段总结出的研发准则：不炒作概念，锚定下游真实需求，长期投入、耐心验证、灵活迭代。”
第二增长曲线落地
如果说金刚石散热是面向未来的长线布局，金刚石微钻、声学振膜便是当下创新能力兑现业绩的重要力量，构成沃尔德第二增长曲线。
2021年公司内部立项金刚石微钻项目，初期聚焦单晶硅、碳化硅等半导体应用高硬脆性材料孔加工，产品验证之路漫长严苛。最终沃尔德金刚石微钻验证成功，在国外市场成功被韩国头部客户选中，在国内市场实现自主供给。如今AI封装基板浪潮兴起，传统PCB（印制电路板）产业全面升级，微钻赛道再度迎来增量。陈继锋表示：“公司较早开发金刚石微钻，并持续拓展该领域，已与多家PCB厂商开展优化及验证工作，取得很多突破性进展。”
金刚石声学振膜则是公司CVD金刚石从超硬工具转向金刚石功能材料的重要落地品类。陈继锋说：“声学方向研究我们打磨了数年，从样品研发、客户验证再到车企资质审核，一步步走下来，2026年4月正式实现批量生产交付。我们科学制定产能提升计划，以便满足客户的需求，抢占更多市场份额，保持该领域的国内行业头部地位。”
此外，公司当下稳步布局的还有人形机器人领域的超硬切削刀具，主要用于丝杆、螺母等精密零部件加工。“旋风铣加工效率比磨削高出数倍，精度可以满足大部分场景需求，已经成为我们刀具业务新的拓展方向之一。”
“研发过程可以说是又快乐又艰难”
沃尔德的自主创新精神要追溯到钻石刀轮自主研发的初创阶段。这段充满资金压力与技术考验的攻坚历程，是陈继锋从业多年印象最为深刻的一段经历。
2004年，沃尔德初次接触刀轮半成品加工业务，深入调研后摸清行业痛点：彼时全球液晶面板切割刀轮仅国外少数企业能够量产，国内面板厂商供应链安全被牵制。陈继锋介绍当时行业窘境：“外国公司掌控刀轮供货量，国内整个面板产业链处处受制于人。国内厂商迫切希望出现国产相关产品，可又完全不信任国内企业能造出同等精度产品，始终不敢试用。”
怀揣打破海外垄断的目标，公司2006年正式启动自研，当年研制出无齿刀轮，2008年推出有齿刀轮，实现产品从0到1的突破。回望那段时光，陈继锋感慨万千：“研发过程可以说是又快乐又艰难。团队每天都能看到切割精度提升、工艺难题被攻克，大家享受着一次次突破的喜悦；但对我而言，最难熬的是资金压力，几乎把公司的流动资金全都投入了研发。”
2008年，下游企业为规避供应链风险、压缩生产成本，开始尝试国产钻石刀轮。历经数年打磨迭代，2012年沃尔德刀轮全面打开国内市场，品质对标日系产品，陆续进入国内多家大厂及韩国LG等国际供应链。
这段攻坚岁月，留给了沃尔德一套完整的高端金刚石产品研发、资金统筹、客户验证、持续迭代体系，以及不惧海外壁垒、坚持自主研发的精神底色。此后布局金刚石微钻、声学振膜，乃至金刚石散热长周期赛道，公司始终恪守这份初心，拒绝浮躁跟风、拒绝概念炒作，脚踏实地推进每一项技术落地。
谈及未来三至五年整体发展规划证配所官网浙江，陈继锋清晰勾勒出三条增长曲线：“首先，稳步夯实高端切削刀具基本盘；其次，推动金刚石微钻、声学振膜实现跨越式业绩增长；最后，持续推进金刚石散热、光学窗口、量子晶体等前沿的金刚石功能制品落地。”
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